一：貴州時(shí)間齒輪技術(shù)百科問(wèn)題1：我的自動(dòng)機(jī)械表上發(fā)條的時(shí)候自動(dòng)陀不轉(zhuǎn),怎么辦?貴州時(shí)間齒輪答：而這種聯(lián)動(dòng)本來(lái)是不應(yīng)該存在的），而您的鍥而不舍使這種強(qiáng)行聯(lián)動(dòng)不斷的繼續(xù)、繼續(xù)、再繼續(xù)，就使表軸底部齒輪面磨損或者變形（也可以說(shuō)是滑絲），就使您正常
一：
液態(tài)淬火冷卻設(shè)備技術(shù)條件技術(shù)百科
問(wèn)題1：液氮冷卻鋼件方法
答：在空氣中，氮?dú)馑嫉谋壤^大。液氮也不像液氧那樣易燃，易爆，所以，液氮具有資源豐富、安全性較好等優(yōu)點(diǎn)，在材料熱處理方面有著主要用途。液氮冷凍箱是將淬火鋼深冷至室溫以下的處理方法。鋼件淬火后，再迅速將其冷卻到。
問(wèn)題2：請(qǐng)問(wèn)現(xiàn)時(shí)的冷卻方法總的來(lái)說(shuō)有幾種?原理、優(yōu)點(diǎn)等又分別是什么_百度知
答：§熱處理工藝-淬火工藝、淬火介質(zhì)及冷卻方法§淬火工藝是將鋼加熱到AC3或AC1點(diǎn)以上某一溫度,保持一定時(shí)間,然后以適當(dāng)速度冷卻獲得馬氏體和(或)貝氏體組織的熱處理工藝。淬火的目的是提高硬度、強(qiáng)度、耐磨性以滿(mǎn)足零件的使用性能。
問(wèn)題3：淬火冷卻介質(zhì)的選擇于什么因素有關(guān)
液態(tài)淬火冷卻設(shè)備技術(shù)條件答：當(dāng)水溫升高，水中含有較多氣體或水中混入不溶雜質(zhì)（如油、肥皂、泥漿等），均會(huì)顯著降低其冷卻能力。因此水適用于截面尺寸不大、形狀簡(jiǎn)單的碳素鋼工件的淬火冷卻。鹽水和堿水在水中加入適量的食鹽和堿，使高溫工件浸入該冷卻。
問(wèn)題4：淬火液的配比比例和各項(xiàng)性能指標(biāo)?
答：該產(chǎn)品為淺黃色半透明液體，由聚醚類(lèi)高分子材料添加多種防銹、防腐等優(yōu)質(zhì)添加劑精制而成，對(duì)水有逆溶性。它克服了水冷卻速度快，易使工件開(kāi)裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。在熱處理得到廣泛應(yīng)用，使用LT-2000。
問(wèn)題5：熱處理冷卻設(shè)備主要分為_(kāi)__,___,___三大類(lèi)?
答：熱處理冷卻設(shè)備主要分為空冷，爐冷，油水冷卻三大類(lèi)。冷卻方式：隨爐冷卻、出爐在空氣中冷卻、入水冷卻、入油冷卻。隨爐冷卻最慢，一般用于消除應(yīng)力退火；入水冷卻最快，一般用于淬火爐冷：真空降溫，，爐內(nèi)自然冷卻是爐。
問(wèn)題6：淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線(xiàn)及應(yīng)用
答：此外，工件的形狀越復(fù)雜，冷卻時(shí)的內(nèi)應(yīng)力就越大。據(jù)此，形狀復(fù)雜的工件允許的最高冷卻速度較低，而形狀簡(jiǎn)單的工件允許的最高冷卻速度則較高。五看允許的變形大小——從解決變形問(wèn)題的硬度差異法推知，變形要求小的，淬火冷。
問(wèn)題7：5常見(jiàn)淬火的冷卻介質(zhì)有哪些?冷卻速度如何排列
答：常用冷卻介質(zhì)有水-油、水-硝鹽、水-空氣、油-空氣，一般用水作快冷淬火介質(zhì)，用油或空氣作慢冷淬火介質(zhì)，較少采用空氣。三、馬氏體分級(jí)淬火馬氏體分級(jí)淬火：鋼材奧氏體化，隨之浸入溫度稍高或稍低于鋼的上馬氏點(diǎn)的液。
問(wèn)題8：淬火設(shè)備的介紹
液態(tài)淬火冷卻設(shè)備技術(shù)條件答：指進(jìn)行材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝的設(shè)備。主要分為中頻淬火爐，高頻淬火爐，工頻淬火爐，數(shù)控淬火機(jī)床，一體化淬火機(jī)床。淬火設(shè)備本身主要由淬火機(jī)床、中高頻電源、冷卻裝置三大部分組成。
問(wèn)題9：對(duì)淬火介質(zhì)有什么要求?為什么?水和油作為冷卻介質(zhì)各有什么優(yōu)缺點(diǎn)
答：水作為冷卻介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)費(fèi)用低，缺點(diǎn)是冷卻速度快，易造成淬火工件開(kāi)裂。油作用冷卻介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是冷卻速度慢，淬火后工件表面光亮，缺點(diǎn)是易燃，存在安全隱患，淬火后工件硬度達(dá)不到要求。PAG淬火液通過(guò)調(diào)整水溶液濃度可獲得。
問(wèn)題10：高頻感應(yīng)淬火機(jī)對(duì)冷卻水的要求高嗎?我們這邊的水都是河水,而且有點(diǎn)黃黃
答：高頻感應(yīng)淬火機(jī)對(duì)水的要求還是嚴(yán)格的：水質(zhì)不好，將導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生銹蝕、結(jié)垢、堵塞，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。水冷卻對(duì)感應(yīng)加熱設(shè)備是相當(dāng)?shù)闹匾?，此外，設(shè)備內(nèi)部若干帶電部分因需水冷卻而使水帶電，水質(zhì)不好，將會(huì)增加產(chǎn)品觸電的。
二：
液態(tài)淬火冷卻設(shè)備技術(shù)條件技術(shù)資料
問(wèn)題1：激光淬火都有哪些技術(shù)要求?
答：激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過(guò)程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。
問(wèn)題2：激光淬火都有哪些技術(shù)要求?
答：激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過(guò)程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。
問(wèn)題3：熱處理工藝有什么標(biāo)準(zhǔn)嗎?
答：JB/T7530-1994熱處理用氬氣、氮?dú)狻錃庖话慵夹g(shù)條件JB/T7951-1999淬火介質(zhì)冷卻性能試驗(yàn)方法JB/T8419-1996熱處理工藝材料分類(lèi)及代號(hào)JB/T9199-1999防滲涂料技術(shù)條件JB/T。
問(wèn)題4：熱成型時(shí)板材淬火以后為什么還要有冷卻設(shè)備
答：ZGMn13型高錳鋼在淬火前，已經(jīng)是全部奧氏體組織，急速的冷卻使得奧氏體組織來(lái)不及向其它組織轉(zhuǎn)變，已經(jīng)沒(méi)有組織所需要的能量而定性。所有物質(zhì)從高溫形態(tài)以一定的冷速冷卻會(huì)得到不同的組織，只是冷卻速度要求不同。
問(wèn)題5：淬火技術(shù)何時(shí)發(fā)明?
答：西漢冶鐵業(yè)：西周時(shí)開(kāi)始使用鐵器；春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期，發(fā)明了鑄鐵柔化處理技術(shù)，是世界冶鐵史的一大成就，比歐洲早兩千多年；兩漢：西漢時(shí)冶鐵業(yè)分為官營(yíng)和私營(yíng)。煤成為冶鐵的燃料，人們發(fā)明了淬火技術(shù)；東漢時(shí)，杜詩(shī)發(fā)明水排，使。
問(wèn)題6：淬火工藝
答：為滿(mǎn)足各種零件干差萬(wàn)別的技術(shù)要求,發(fā)展了各種淬火工藝。如,按接受處理的部位,有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時(shí)相變是否完全,有完全淬火和不完全淬火(對(duì)于亞共析鋼,該法又稱(chēng)亞臨界淬火);按冷卻時(shí)相變的內(nèi)容,有分級(jí)淬火,等溫淬火和。
問(wèn)題7：淬火設(shè)備的淬火的原理
液態(tài)淬火冷卻設(shè)備技術(shù)條件答：然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱(chēng)為淬火。
問(wèn)題8：感應(yīng)加熱表面淬火工藝參數(shù)一般要如何確定?
液態(tài)淬火冷卻設(shè)備技術(shù)條件答：如何去確認(rèn)感應(yīng)加熱淬火的參數(shù)呢？可以參照以下幾點(diǎn)：工作電源工作電源范圍輸出功率振蕩頻率輸出電流冷卻水量等各方面因素影響的，不過(guò)可以確定的一點(diǎn)是頻率越低，加熱深度越深。
問(wèn)題9：熱處理車(chē)間主要有哪些設(shè)備
答：（6）淬火冷卻設(shè)備淬火冷卻設(shè)備是指用于熱處理淬火冷卻的裝置，有各種冷卻介質(zhì)的淬火槽、噴射式淬火裝置和壓力淬火機(jī)等。（7）冷處理設(shè)備冷處理設(shè)備是指用于將熱處理件冷卻到0攝氏度以下的設(shè)備。常用的裝置有冷凍機(jī)、干冰。
問(wèn)題10：真空熱處理的技術(shù)要點(diǎn)
液態(tài)淬火冷卻設(shè)備技術(shù)條件答：用6×105Pa高壓氮?dú)饫鋮s淬火時(shí)、被冷卻的負(fù)載只能是松散型的，高速鋼（W6Mo5Cr4V2）可淬透至70～100mm，高合金熱作模具鋼（如4Cr5MoSiV）可達(dá)25～100mm。用10×105Pa高壓氮?dú)饫鋮s淬火時(shí)，被冷卻負(fù)載可以是密集型的，比6×。
三 ：
液態(tài)淬火冷卻設(shè)備技術(shù)條件名企推薦
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